1670

LINK-MINT 快速换模冲压设备-水平刚性链

2019/12/31


快速换模的完整程序:

夹紧和定位



生产多样化和及时制造使得换模成为整个冲压操作的关键因素。小批次作业会降低效率,原因在于更频繁的重新安装工装会增加停机时间。此外,频繁更换也会增加操作人员受伤和工装损坏风险。


高效、可靠、低维护

LMX涵盖整个换模过程,可针对性地对组件进行优化, 使得换模过程快速、平稳、高效。


夹紧
我们提供有各种适合在标准和特殊工作环境下使用的夹具。模具可自动夹紧和松开,或者仅需极少人工干预。
生产多样化和及时制造使得换模成为整个冲压操作的关键因素。小批次作业会降低效率,原因在于更频繁的重新安装工装会增加停机时间。此外,频繁更换也会增加操作人员受伤和工装损坏风险。
使用 LMX 流程,可以大幅缩短停机时间、提高设备整体效率,进而提高产能。


快速换模的完整程序:
夹紧和定位
高效、可靠、低维护
LMX 涵盖整个换模过程,可针对性地对组件进行优化, 使得换模过程快速、平稳、高效。

定位
我们的模具滚轮和升降机可使模具平稳地滑入夹紧位置。我们的运动系统能够以预定传输路径,安全、准确地驱动模具。


安全、人体工程学和效率
最佳换模系统,满足以下三个目标:


安全性
使用LMX系统,无需操作人员进入或接触危险区域。控制和锁定机构能够有效防止任何有危险的人体接触伤害。操作人员接触概率越低,出错的概率就越小,整个制造环境就越安全。


人体工程学
机床可将重型出模和入模控制在预定轨道上移动,操作人员仅需通过远程面板来控制这一过程。在已实现的自动化基础上,可尽量减少人工操作。


效率
LMX系统可将换模时间缩短至几分钟,这是一个可以信赖的数据,因为系统实现了更换过程的标准化。此外,QDX系统还能平稳小心地搬运设备,为设备提供保护,防止损坏和磨损 。